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天津催化燃烧装置-滋源环保科技(在线咨询)-直接催化燃烧装置：

进入催化床层的气体温度需要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的废气，进行预热使其达到起燃温度，冷废气需进行预热。因此催化燃烧设备适于连续排气的净化，对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。一般情况下，首先要考虑的是有机废气中的环境污染因素，造成浓度超标的原因，工业废气的数量，其次是须去除的物质，在掌握了须去除的物质后，在掌握了基本的两层后，又要考虑选择哪种加工工艺。

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视频作者：天津滋源环保科技股份有限公司

催化燃烧设备的生产目的是为了环保，是工业方面的废气污染的处理。在工业生产中，有大量的含苯类、醇类、酮类等有机废气散发。危害工人的健康并污染环境。

　　废气催化燃烧法处理VOCs的过程中，存在如下几种安全隐患：活性炭吸附—脱附—催化燃烧法中有活性碳起火的现象、催化氧化炉问题、整个废气催化燃烧设备起火问题。

当下的工艺选择中，废气进入催化燃烧装置前要经过传感器测量的，该传感器控制风机调整送风量对废气进行稀释，经过稀释的废气进入催化燃烧装置前，还要进行测量，一般超过下限的四分之一，就会进行报警，超过二分之一，就直接打开旁路进行直排了，不再进入催化燃烧装置。经过这些安全措施，因而催化燃烧装置还是相当安全的。

在当下的工业废气末端治理设备上主要以沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧和活性炭吸附浓缩+催化燃烧两大工艺比较常见。

　　沸石吸附催化燃烧设备装置特点与优势

　　1、吸、脱附，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，降低后端终处理设备的成本。

　　2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降低，可大大减少电力能耗。

　　3、浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。

　　4、整体系统采预组及模块化设计，具备了很小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

　　5、经过转轮浓缩后的废气，可达到国家排放标准。

　　通常使用沸石轮胎是为了更有效的针对废气处理，同时为了提高转轮使用寿命及吸附容量，须对气体进行预处理目的。含尘气体在进入沸石转轮前需要进行除尘，相对湿度高于70%的气体在进入转轮前需要对其进行降温除湿。此外，含硫、含氯等酸性气体在进去沸石转轮前也需要在预处理中去除，避免腐蚀沸石转轮骨架结构的重要性质。

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